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        泵的入口管道設計：

        1.防止泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象

        泵吸入管道的設計是確保泵經(jīng)常處于正常工作狀態(tài)的關鍵，應從設計上采取措施防止產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。因此，佛山水泵廠覺得需注意下列幾個點：

        (1)泵吸入管側(cè)的有效汽蝕余量，至少是泵需要的汽蝕余量1.2倍。輸送在操作溫度下容易蒸發(fā)的液體或處于泡點(或平衡)狀態(tài)下的液體時，應設法增加有效汽蝕余量。當塔或容器的最低液面與泵入口中心線的高差確定后，為提高有效汽蝕余量，應減少入口管道系統(tǒng)的阻力，盡可能縮短管道長度，減少彎頭數(shù)。

        (2)由于吸入管系統(tǒng)氣體的積聚，也會產(chǎn)生汽蝕，因此吸入管道中途不得有氣袋。如難以避免，應在高點設放氣閥。輸送密度小于650kg/m3的液體，如液化烴、液氨等，進口管線可能存在氣體，進口管線應由吸液設備坡向泵，坡度最小為1：50。

        (3)泵入口變徑管道的安裝應使氣體不在變徑處積聚，避免因安裝不當而產(chǎn)生汽蝕。泵的水平入口變徑時，應選用偏心異徑管。當管道從下向上水平進泵時，異徑管應取頂平；當管道從上向下水平進泵時，異徑管宜取底平。

        2.高溫吸入管道

        高溫吸入管道除了熱介質(zhì)管道外，還包括蒸汽伴熱及蒸汽吹掃的管道。這些入庫管道均需進行熱應力計算，作用于泵入口管嘴處的力和力矩不得超過管嘴允許值。管道應具有柔性，比便吸收熱脹量，一般的經(jīng)驗公式是ΣA應盡可能與ΣB相等。

        3.閥門設置

        (1)泵入口切斷閥，一般使用閘閥或其他阻力較小的閥門。當入口管道尺寸比泵管嘴大一級時，切斷閥與管道尺寸相同；當管道尺寸比泵管嘴大二級以上時，切斷閥尺寸比管道尺寸小一級。

        (2)泵入口切斷閥主要用于切斷流體流動，因此切斷閥盡可能靠近泵入口管嘴設置，以便最大限度地減少閥與泵管嘴之間的滯留量。

        4.過濾器的設置

        在施工過程中，管內(nèi)不可避免地會殘留寫焊渣等雜物，因此在緊靠泵吸入管道切斷閥的下游，一般設置過濾器，并應確保清掃時取出金屬網(wǎng)所需空間。

        泵的出口管道設計：

        1.管道走向

        一般泵出口管比吸入管小1～2級、流速增大，不易產(chǎn)生氣阻。與入口相比，泵的出口管道壓力損失不是很重要。但是管系的壓降和熱應力仍需認真考慮。當輸送帶有固體顆粒的液體時，出口管道宜采用大曲率半徑彎頭和小交角的接管方式。

        2.閥門設置

        止回閥設置在泵出口與第一道切斷閥之間，可防止流體倒流引起事故，在其管徑與切斷閥相同。若泵出口管垂直向上時，在止回閥上方應設排凝閥。

        可見，泵的管道設計是管道專業(yè)設計人員在設計過程中經(jīng)常遇到的，也是必須掌握的。設計時肯富來水泵結(jié)合實際情況，全面加以考慮，使其設計更加合理、節(jié)能，滿足生產(chǎn)要求。